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液压式*试验机压缩及弯曲试验
浏览: 发布日期:2020-03-03

建筑试验仪器液压式*试验机压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。

液压式*试验机液是指用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验的专用设备。微机屏显液压*试验机为油缸下置式高刚度主机结构,盘式电机带动涡轮付带动丝母沿丝杠上、下移动,调整试验空间,伺服油缸采用间隙密封,静压支撑油膜无摩擦导向技术。

1、接好电源线,按"电源"按钮,指示灯亮。

2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下砣,并调整缓冲阀的转换手柄到合 适的位置。

3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只需要时才进行) .

5、开动油泵拧开送油阀使使试台上升约 10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位 置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中, (如试样较重时需调整平衡砣) .

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试 样垂直) .

9、将推杆的描绘笔放下,进入描绘状态(需要时才进行并配好描绘比例) .

10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。

12、把记录数值的描绘笔抬起。

13、打开回油阀卸荷后,将从动指针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

*材料试验机使用方法:

1、试验前应先检查数显液压*试验机机是否完好,油箱内的油是否添足, 确认机器处于正常状态方可使用;

2、试验前应对试件*大荷载有所估计,以便选用相适应的度盘(所 测数据为度盘的 20%~80%) ,并调整缓冲阀,使之与选用的度盘 相符;

3、接通电源,启动油泵,并关闭回油阀,打开送油阀,使活塞升降 一次,以便油的运转和机器的工作,加荷前应校正指针零点;

4、放好试件至下承压板的中心位置,调整丝杆高度,可调至试件离 上压板空余 1~2mm.当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀 快速上升,当试件接触到上压板后,可调整速度阀;

5、根据规定加荷速度,调节送油阀,直到试件达到极限程度,运动 针开始退回时,关闭送油阀,记录读数,然后开启回油阀卸荷;

6、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再 重新开机试验;

7、试验完毕,应将机器恢复原位状态,关闭电源,将机器及工作台 等处清扫干净;

*材料试验机注意事项:

1、试验机的每级测量范围都不应超负荷使用,以免发生意外的损坏。

2、在试验过程中,因意外原因使油泵突然停止工作,应将所加负荷卸除,使油压降低,检查后再重新开动油泵进行试验,不应在高压下开动油泵,以免发生意外的损坏。

3、如发现电器控制失灵,使各控制按钮不起作用,应马上关闭总开关,切断电源,使试验机停止运转,以免发生意外。



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